大家都了解海城氧化鎂大多數是用在工業生產的化學物質,咱們常常提到氧化鎂的活性,卻還是有很多人不清楚,也就是說,重質是單純的MgO,而輕質是xMgO?yMg(OH)2,即堿式氧化鎂。輕質氧化鎂的百分比的含量對活性起著重要的作用。
一、檢驗氧化鎂的活性
通常情況下,高活性氧化鎂均是在較低溫度下較長時間分解堿式碳酸鎂制成的,爐型構造特殊,能耗較高,而制成的的產品的視比容也比較大。此外,還有用微波輻射的方式 由輕質氧化鎂制備出吸碘值高于170mgI2/gMgO的高活性氧化鎂。該高活性氧化鎂的視比容較小,為2.5-3.3ml/g。
二、活性氧化鎂的用途
活性氧化鎂關鍵用在丁基橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、丁腈橡膠的活化劑與促進劑,還是油漆、黏合劑、塑料等的產品的關鍵助劑其一。
伴隨著科技與社會經濟的進步,活性氧化鎂獲得愈來愈普遍的應用,而使用量日益增加的同時,對產品活性的標準也越加多樣。
三、氧化鎂的生產方式
國內生產氧化鎂的方式 有很多,例如海水-石灰法、鹵水-純堿法、鹵水-碳氨法、白云石、菱鎂礦-碳化法等。不管選用哪一種生產方式 ,氧化鎂的活性均和生產制造過程有關。活性的影響因素比較多,例如晶格內部缺陷、比表面積、生產方式 等各種原因。以鹵水-純堿法為例,氧化鎂的活性與反應環境溫度、熱解環境溫度、反應濃度(純堿、鹵水)、壓力、水量控制、熱解后的脫水時長等都會有比較大的關系。
有研究表明:煅燒環境溫度對氧化鎂的活性造成影響。煅燒環境溫度、溫升速率、停留的時間對碳酸鹽持續分解有比較大的影響。在700℃的情況下會產生1個速率的拐點,滯留速度、時長關系著氧化鎂的表面積。伴隨著環境溫度的上升,在900-1000℃的情況下,煅燒堿式碳酸鎂形成的是低活性的氧化鎂。
上面便是有關氧化鎂的活性的簡單講解,活性氧化鎂在工業生產領域有十分重要的作用,我們在生產中也需要特別注意氧化鎂的制作過程,環境溫度也是影響氧化鎂活性的原因其一。
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