重燒氧化鎂產品的主要特征：

重燒氧化鎂主要是采用46.5%含量的菱鎂礦石，經過高溫豎窯在1500℃1-800℃左右煅燒而成。產品顏色屬于黃褐色，重燒氧化鎂產品主要含有的成分有氧化鎂、氧化鈣、二氧化硅、三氧化二鐵、三氧化二鋁、燒堿，重燒氧化鎂Mgo氧化鎂主要含量有80%、82%、85%、88%、90%、91%、92%、93%、重燒氧化鎂中氧化鈣的成分在2.5%左右，重燒氧化鎂中的二氧化硅成分在3.5%-7%之間，重燒氧化鎂中的三氧化二鐵含量0.8%-1.5%之間，電工級氧化鎂粉,97電熔鎂砂,98電熔鎂砂重燒氧化鎂中的三氧化二鋁含量1%左右，重燒氧化鎂中的燒堿含量在1%一下，重燒氧化鎂主要應用在制磚及生產不定型耐火材料的主要理想原料，另外重燒氧化鎂產品主要還可以應用于煉鋼、電爐爐底和搗打爐襯等行業使用。

鎂砂又稱燒結鎂砂，由菱鎂礦、水鎂礦或以海水與石灰乳反應制得的氫氧化鎂，經高溫煅燒而成，水化能力強。主要用于制堿性耐火材料，如鎂磚、鎂鋁磚，含雜質多的用于鋪煉鋼鋼爐底。

鎂砂可分為天然鎂砂和海水鎂砂或稱合成鎂砂兩大類。天然鎂砂主要 來自天然菱鎂礦，但因原礦質量制約，難以獲得高純優質產品，至今海水鎂砂 已成為工業發達國家所用鎂砂的主要來源。

按照鎂砂的化學組分可預測鎂砂制品的質量和相組成，在計算其相組成時，只有當鎂砂原料的均勻性和物料煅燒溫度足以使相組成達到平衡時，這時計算得到的相組成才會與實驗結果相符，而且物料的純度愈高則愈相符合。

菱鎂礦煅燒至700℃分解排出CO2，至1000℃左右煅燒成輕燒鎂石(苛性氧化鎂)，俗稱苦土粉，其質地疏松、化學活性大。繼續升高溫度至1700～1800℃以上，方鎂石晶粒逐漸長大，體積收縮，密度增大，化學活性大為降低，即煅燒成為燒結鎂砂。

鎂砂中的方鎂石晶粒之間的結構形式有兩種：

硅酸鹽結合(陶瓷結合)：主晶相之間由低熔點的晶質或非晶質的硅酸鹽聯結在一起，是在液相參與下完成燒結的。

直接結合;高熔點晶粒相互直接接觸所形成的一種結合，屬于固態燒結，一般無液相參與燒結。直接結合的鎂質制品具有高的高溫機械強度、抗渣性及體積穩定性。