現在市面上的氧化鎂價格普遍增高,其實這并不是市場的導向結果,而是在生產氧化鎂的成本在不斷的增高,所以我們就要知道如何控制氧化鎂的生產成本?
長期以來,我國對于白云石大多采用煅燒、碳化的方法進行鈣鎂分離,這些加工方法能耗較高而且存在一定的污染。導致氧化鎂價格高。近年來,由于能源的緊缺,對白云石的加工處理,需要采取更節能降耗的方法,對白云石中的鈣鎂進行有效的分離是對其進行充分利用是降低氧化鎂價格的關鍵。采用濕法工藝對鈣鎂進行分離,鈣以硫酸鈣為產品,鎂以氫氧化鎂為產品。中間氯化鈣實現循環利用,基本沒有三廢排放,環境效益顯著。同時由于省去了能耗較高的煅燒、熱解等過程,所以能源消耗大大降低,進而氧化鎂成本價格降低,經濟效益明顯。
輕燒粉是由菱鎂礦經過一定溫度輕燒而獲得的活性較高的堿性氧化物,通常加工成100-325目細粉出售,主要成分為氧化鎂,常含有鐵、錳、鋁、鈣、硅等氧化物雜質,俗稱“輕燒鎂”。把輕燒粉通過深精加工轉化為高純超細氧化鎂,可大大提高經濟效益,提升產品附加值。以輕燒粉為原料,經過除雜得到純凈的硫酸鎂溶液,然后加入沉淀劑得到堿式碳酸鎂前驅體,前驅體經煅燒分解得到純度為98.3%高純氧化鎂。該法具有工藝流程短,操作簡便,投資少,原料易得,產品成本低,經濟效益好等特點。
以上的這些方法都是能夠有效降低氧化鎂生產成本的方法,就只有從根本實施,才能控制成本。
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